...

Teplota a metódy topenia mosadz

Teplota a metódy topenia mosadz

Teplota a metódy tavenie mosadze – téma zasluhujúce rozsiahlej vedeckej štúdie, najmä preto, že názov zliatiny sa vzťahuje na rôzne kompozície vyrobené na báze medi. Mosadz môže byť dvoj- alebo viaczložkové, s prídavkom niklu, olova a dokonca aj cín, ale neplatí pre metalurgické klasifikácie. Všeobecné vlastnosti z nich sú bezpochyby k dispozícii, ale fyzikálne a chemické vlastnosti sú určené komponenty komponenty.

Teplota topenia mosadze

V referenčných kníh v danej odbornosti, je vždy uvedené, že teplota topenia závisí od zloženia, ktorá môže byť premenná.

Čistý

Aký je mosadz? V skutočnosti sa jedná o zliatiny, ktorého základom je meď s prídavkom zinku (niekedy cínu).

Čisté mosadz teplota topenia 880 až 950 ° C.

s nečistotami

Hlavným Rozhodujúcim faktorom je množstvo nečistôt a ich percentuálne. Zliatina je známa po dlhú dobu, takže má veľa variácií. Okrem meď a zinok, môžu existovať aj iné chemické prvky. Na tomto znamení mosadze rozdeľ na Alpha a Betu.

  1. Alfa – jednofázový s obsahom zinku, menej ako 40% topí pri teplote nižšej ako 905? (V stupňoch Celzia). To je vzhľadom k prevládajúcej z medi, ktorá sa taví v menej horúcich podmienkach.
  2. beta, dvojfázový, silnejší, ale nie tak plastu, v ňom, okrem dvoch hlavných zložiek, môže byť hliník a kremík, nikel a mangán (nie príliš charakteristické prísady) a známejšie – cín, olovo a železo, zabezpečiť potrebnú pevnosť a odolnosť v atmosférických podmienkach, technické využitie.
  3. Špeciálny, Varené iste nevyhnutné, sú menej časté, pri ich výrobe, pri stanovení zloženia, požadované vlastnosti pre súčiastky a výrobky sú brané do úvahy. Delí sa na obzvlášť pevné, tuhé a mäkké alebo žíhané zliatin

Zakladateľmi sú ľahko roztaví, pretože majú až 50% medi. Ale tu, teplota topenia je určená jeho percentách, a to sa môže meniť od 30 do 50%.

Zlievania a dokonca rezanie laserom je možná len so správne zvolenú teplotu, a to dôležitý ukazovateľ kolíše v rozpade od 889 do 950 s, V tomto prípade sa špecifický teplo a teplota topenia v tomto zložení kovov nezhoduje v akomkoľvek uskutočnení, ak hovoríme o rôznych značkách jednofázovej mosadze.

Dvojzložková alebo beta mosadz, od nich sa líšia zhodou dôležitých charakteristík, takže rozdiel medzi všetkými variáciami je 161? Celzia.

V referenčných knihách pre metalurgiu sú vždy indikované značky, zloženie a teplota topenia alebo odlievanie. V dvojzložkovom L-860 je napríklad 885-395 stupňov, ale značka LS59-18 má odlievanie pri teplote indikátory od 1030 ° do 1080 °, Počas tavenia sa vyskytuje pri 900 °. Pri príprave na proces doma je potrebné vziať do úvahy zloženie kovov, ktoré sú zahrnuté v mosadze svojich výrobcov. Čím viac zinku v ňom, tým ľahšie sa tepelné spracovanie stane. Broach a valcovanie sú možné v prípade, že je viac ako 20% zinku v ňom, ale ak vedú k nej pridá, bizmutu alebo oba kov, proces je veľmi ťažké.

Existuje niekoľko možností, ako určujú bod topenia mosadze, ale nie všetky z nich sú prijateľné v domácej dielni. Môžete uskutočňovať iba predpoklady (pokiaľ ide o dychovú jahňacie), na mieste, alebo podrobností, kde to bolo používané výrobcovia. Potreba krásne zliatiny sa aplikuje vo vzhľade obdobných zlato, tam môže byť veľké množstvo, napríklad technické detaily – rúrky, puzdrá, odlučovače a ďalšie.

V dekoračné účely, sa používa na riad, upomienkových predmetov, dokončovacích kovania (napríklad kľučky dverí a odkvapy, rámy, upevnenie alebo funkčných častí v dverných a okenných systémov). Často v továrenských podmienkach cez definíciu chemických vlastnostiach len špecialista na stavebné práce, a to najmä pri rozmazávaniu rozmanitú šrot

. Stanovujú spôsoby spracovania, ktoré sú už dlhú dobu identifikované a systematizovať v príručkách z povolania.

Tavenie kovov metódy

Z hľadiska priemyselného podniku, proces technológia je určená podľa značky a zloženie, ktoré musí byť získaný na výstupe. Za týmto účelom je všetko potrebné – špeciálne vybavenie, s dobre premyslený opatrenia požiarnej bezpečnosti, profesionáli, ktorí vedia, jemnosti chemického procesu a ich poskytovanie pri práci. Tu môžete meniť možnosti pre získanie požadovanej teploty topenia, automaticky vypúšťať roztavenú hmotu do špeciálnych kontajnerov a potom použiť, ako bolo zamýšľané.

Doma, to nie je tak jednoduché, ako amatér. Podrobné pokyny sa vždy uvádza, že musíte mať domácu dielňu, kde bude poskytnutá nepríjemná šanca požiaru alebo popálenín, potreba meniť teplotu, ak hovoríme o neidentifikovanom zložení šrotu. A to nie je počítať čas strávený a fyzické úsilie. Avšak, ľudových remeselníkov také maličkosti zriedka zastávka. Prišli s niekoľkými spôsobmi tavenia.

  • Obtočiť pec – Najjednoduchší spôsob, ako sa vyrovnať s mosadznými zliatinami, ak je v dielnovom zariadení. Domáci pán stačí na drvenie odpadu, vložte téglik do nej a vybrať vhodnú teplotu tavenia. Takéto pece však nie sú všetci, ktorí sú zapojení do kovu, pretože nie sú lacné.

  • Plynový horák – viac demokratických nákladov, a preto sú spoľahlivejšie k akvizícii v ich vlastnej potrebe. V tomto prípade je však potrebné vykonať niektoré predbežné opatrenia – bezpečne ho opraviť vo vertikálnej polohe a zabezpečiť vhodné požiarne boje.

  • Domáca rúra Zo žiaruvzdorných tehál, v ktorej môže byť použité indukčné prvky, pracujúci z elektriny. Súčasťou s ním bude musieť téglik, spoľahlivé a tepelne odolné a kliešte, ktoré sa dostanú von z pece. Samozrejme, že by sa to všetko sa zvýšila pevnosť. Aj keď posledné dve svietidlá možno zakúpiť v špeciálnych obchodoch, ale domáci remeselníci dávajú prednosť svoje vlastné tavené topenia nástroje, ktoré využívajú rôzne možnosti poistenia.

Každá z metód spracovania zliatiny doma majú svoje nesporné výhody. Optimálny, bezpečné, nevyžadujúce ďalšie manipulácia – je špeciálna pec, v ktorej sa teplota je 1000 stupňov. Výraznou nevýhodou je vysoká cena, nie je k dispozícii pre každého, kto pracuje v domácej dielni.

Domáce – demokratickejší, ale bude vyžadovať stavebné materiály pre stavbu, vonkajšie tesnosť, prídavné zariadenie pre tavenie. Plynový horák – najlacnejší spôsob, ako sa mu však má svoje nevýhody pádne. Ak ho chcete použiť, musíte mať priestor, v ktorom sú k dispozícii všetky potrebné podmienky, ochranné pomôcky, nástroje pre brúsenie šrot.

Čím menšie mosadzné kusy, tým rýchlejšie sa tavenie použitých surovín začína.

Ako topiť doma?

Odpoveď na túto otázku je obsiahnutý v použitom hardvéri. S profesionálnym rúre, je ľahké s ním pracovať – ​​je treba nastaviť potrebnú teplotu na termostate a vložte téglik vnútro. Výhodou týchto zariadení je vysoká teplota, ktorá umožní domáce majstra k práci s inými zliatinami, bronz, neželezných kovov. Domáce pece, vyrobenej spôsobom, je tiež dobrý spôsob, ako zo svojej polohy.

Príprava

Taviace pece je stanovený zo šamotových tehál (to je lepšie značky používa so zvýšenou schopnosťou). Musia byť bezpečne zaistené tepelne odolné riešenie, a niektorí majstri prijať opatrenia, aby boli chránené pred tepelnou expozíciou – klamať mimo špeciálnymi kompozíciami. Odporúčaná staveniska musí byť dobre vetrané, ale zároveň spoľahlivo pokryté prírodnými vplyvmi. Z tohto dôvodu, v dielni, je celkom silné ventilácia, alebo umiestniť ju na dvore pod prístreškom.

Vykurovacie teleso slúžia indukčné trubice z keramiky. Sila zdroja energie je najmenej 30 kW, s najvyššou možnou účinnosťou, výrobou – len z vysoko kvalitných častí. Dodatočné zariadenia – Tvorba, kliešte so zaoblenými hranami a dlhou rukoväťou, lyžica na orbnutie roztaveného kovu lepšie kúpiť továreň. Avšak, niektorí remeselníci preferujú namiesto grafitovej kapacity, aby sa vytvorili svoje vlastné téglik z chatu s dodatočnou ochrannou vrstvou – môže to byť tekuté sklo s mastencom alebo roztokom kremičitanu draselného.

S intenzívnou prácou s kovom, trvanie akéhokoľvek takéhoto zariadenia bude malé.

Shamot vydrží viac tavenia ako grafit, ale s nákupom a obťažovaním nebudete musieť.

Popis procesu

Majstri hlavného šrotu sú umiestnené v taviacej nádobe, pre-brúsenie. To ušetrí nielen čas, a spotrebovanej energie – čím menšie fragmenty budú, tým rýchlejšie sa výsledok môže byť dosiahnutý. Ide o dôležitú okolnosť, ak je potreba preplatit veľké množstvo kovovej zliatiny pre niektoré nevyhnutné. Až potom, čo nádoba s kovom sa umiestni do pece, začne to otepľuje. Tribu má výkop vykonáva pinzetou, ale pred tým je potrebné sa uistiť, že všetky kusy umiestnené v peci boli nakoniec roztaví.

Film môže byť vytvorený na kovovom povrchu (záleží na použitom šrotu), na to je potrebné pripraviť zdravé nástroj odstrániť ihneď po vybratí z pece.

Pre odlievanie sa používajú k úniku lyžice a drevené formy, nemajú byť znovu použité, pretože vstúpi v havarijnom stave, kým kov sa ochladí.

V popise nie je nič komplikované ako pri varení misky, – lopatu do rúry, dostať, nalejte z plavidiel, počkajte, kým vychladnete. Prvé experimenty však môžu byť neúspešné v dôsledku niektorých nuans – napríklad nedostatočné vykurovanie v dôsledku vykurovacieho prvku, umiestnenie v už predhriatej pece, neskúsenej alebo pri porovnávaní pokynov. Položka nemusí zodpovedať požadovaným parametrom a je potrebné mechanicky rafinovať, ak sú formy tvarovania vykonané nepresné. Preto sú vytlačené, ak je to možné, na 3D tlačiarni s použitím kovu, ktorý presahuje mosadz, pokiaľ ide o tepelnú odolnosť.

Bezpečnostná technika

Hlavné nebezpečenstvo, ktoré zdvihávajú noví master – zranenie alebo popáleniny. Preto práca v domácom workshope si vyžaduje nevyhnutné dodržiavanie bezpečnosti.

V žiadnymi pokynmi, nájdete hneď 3 pravidlá potrebné pre tavenie bez následkov – vetranie, ochranný odev, povlak tepelne odolné vlastnosti na podlahe alebo stenách miestnosti.

  1. Odevy sú vyberané s dlhými rukávmi a nohavice, iste z prírodných tkanín, zle skreslená. Syntetické kombinézy – žiadna cesta von, ale rýchlo sa taví a môže spôsobiť vážne popáleniny. Obuv – vysoká, hustá, na tvár a očné že je lepšie, aby sa ochranné okuliare a masku, na ruky – pracovné rukavice.
  2. Aby sa zabránilo vzniku požiaru v prípade spreja z sprej horúceho kovu na podlahe alebo stenách, tepelne odolné materiály používať. Najjednoduchší spôsob, ako von – azbest list.
  3. Vetranie – povinný prvok zariadenia v uzavretej miestnosti. Toxické látky, ktoré vznikajú vo vzduchu, kedy môže tavenie mosadz viesť k nebezpečným dôsledkom – všeobecne otravy z tela. Pokiaľ nie je k dispozícii finančné prostriedky na to, že pec môže byť inštalovaný vo vonkajšom prostredí.

Mosadz – vďačný, krásne a spoľahlivé vlastnosti zliatiny, ktorá sa používa po mnoho storočí. Jeho meč alebo aktualizácie – skvelý spôsob, ako dekoratívne výrobky, klampiarske diely, spojovací materiál. Hlavná vec, ktorú v tomto procese kreativity je dodržiavanie pokynov a bezpečnosť.

Všetko o teplotných a mosadze tavenie metód See v nasledujúcom videu.

Ohodnoťte článok
( Zatiaľ žiadne hodnotenia )
Aneta Barka

Pozdravy, spriaznené duše štýlu a hľadači svätyne! Som Aneta Barka, ostrieľaný návrhár, ktorého životom bola tapiséria utkaná tými najjemnejšími niťami Módy a vrúcnym objatím domácej útulnosti. Dovoľte mi odhaliť kapitoly mojej cesty, kde sa umenie couture hladko prelína so samotnou podstatou pohodlia a štýlu.

Ženský časopis | Móda, krása, každodenný život a starostlivosť o domácnosť, psychológia a vzťahy
Comments: 3
  1. Anna Černá

    Ahoj! Chcel by som sa opýtať na teplotu a metódy topenia mosadze. Mohli by ste mi prosím poskytnúť informácie o tom, pri akej teplote sa mosadz taví a aké sú najbežnejšie metódy topenia? Ďakujem!

    Odpovedať
    1. Igor

      Samozrejme! Mosadz sa taví pri teplote okolo 950 °C. Najbežnejšou metódou topenia je použitie horáka na oxid acetylén-butan a následné zahrievanie mosadzovej zliatiny, kým sa úplne nerozpustí. Ďalšou možnosťou je použitie indukčného ohrevu, kde sa mosadzová zliatina ohrieva elektromagnetickým poľom. Obidve metódy sú dostatočne efektívne a bezpečné pri správnom použití. Ďakujem za otázku!

      Odpovedať
    2. Dušan

      Samozrejme! Mosadz sa taví pri teplote približne 900 °C. Najbežnejšie metódy topenia mosadze sú pomocou plynového hořáku, elektrického pecu alebo indukčného ohrevu. Plynový hořák je obvykle používaný pri menších kovaných projektoch, elektrický pec sa používa pri väčších kovacích dieloch a indukčný ohrev je vhodný pre presné a rýchle topenie. Dúfam, že toto pomôže! Ak máš nejaké ďalšie otázky, neváhaj sa ma opýtať. Úspešné kovanie!

      Odpovedať
Pridajte komentáre