Čo je mosadz, a ak sa použije?

Mosadz – priemyselná zliatina, ktorá umožňuje znížiť výrobné náklady, v ktorých sa aplikujú neželezné kovy. V porovnaní s čistou meďou sú mosadzné výrobky niekoľkokrát lacnejšie.

Vlastnosť

Mosadz vyzerá ako žltkastá a biela kovová zliatina. Trochu sa podobá bronzu, pretože jedna z jeho zložiek je meď. Zinok sa používa ako druhý základný kov. Ale charakteristiky bronzov a mosadze sa výrazne líšia.

Heating zliatina má vplyv na zmenu štruktúry. So zvyšujúcou sa teplotou, zinok a meď atómy sú umiestnené neusporiadaný. Nedostatok jasného sekvencie je táto zliatina viac ohybný a plastové. Teplotný limit – 460 stupňov. Stojí za to, ako sa ochladiť meď pod tento ukazovateľ, ako je obnovenie prísny poriadok medených a mosadzných atómov. Ako zliatina je tvrdá, čím viac krehká.

Materiál sa nakoniec roztaví pri teplote 950 stupňov, ktorá ju označuje na kategóriu najmenej refraktérne. Vďaka plasticitu môže byť mosadz nielen opuchnutá, ale tiež byť opečiatkovaná na jednom z charakteristických štádií dopravníka.

Čím viac zinku v mosadze sa stáva tvrdšie a krehké zliatiny. Celková sila mosadze je však výrazne nižšia ako oceľ. Prítomnosť v mosaze iných kovov a nekovových kovov ovplyvňuje spracovanie a plastickosť zliatiny. Vlastnosti dosiahnuté týmto spôsobom sú potrebné pre jednoduchosť rezania a odstraňovania čipov – nie všetky výrobky vyrobené odlievaním.

Mosadz neraví, podrobnosti z nej sa používajú v podmienkach vysokej relatívnej a absolútnej vlhkosti životného prostredia. Charakteristické vlastnosti vlastné medených produktov sa prejavuje: v relatívne suchom vzduchu, najtenší film oxidu ich chráni ležiace hlbších vrstiev rozkladu, len Vrstva laku. Po brúsení a otáčaní mosadze nie je oxidovať a nie je čierny. Avšak, to stmavne v podmienkach vysokej vlhkosti, v prítomnosti niektorých solí a kyseliny parou.

Zliatina má pomerne dobrý lak alebo farbu. To umožňuje mosadz nájsť skutočne komoditný pohľad – Kupujúci nie je okamžite odhadnúť, z ktorého sa vykoná konkrétna časť.

Zliatina má dobré vlastnosti antifikácie. Priamo pri mosadznej zvárateľnosti s oceľovými zliatinami a neželeznými kovmi. Jednoduché dostať sa, napríklad bimetalové časti, ktoré sa používajú v mechanike a elektrotechnike.

Zlatá farba – ako bronz – používa sa pri výrobe luxusného tovaru do interiéru.

A mosadz je takmer magnetický v dôsledku chudého obsahu železa a niklu: S pomocou manuálneho magnetu, aj skúsený špecialista v tomto ohľade sa nelíši od neželezných kovov.

Zloženie

Percento zinku a medi v mosadze prevyšuje počet ďalších zložiek, niekoľko zmenu vlastností tejto zliatiny. Meď dáva mosadz ďalšie uľahčila spracovanie. Existujú dve mosadzové štruktúry.

1. Alfa fáza – kompozícia s vysokou stabilitou. Kryštálová mriežka mosadze, pričom stav tejto fáze má granetable kubickú formu. Takáto zliatina je najčastejšia od počtu mosadzných zmesí.
2. Alfa-beta fázy – 3 diely medi a 2 ks zinku. Kryštálová mriežka má elementárne fragmenty.

Tvrdosť druhej fázy výrazne prevyšuje prvý. Ale tvrdosť a plasticita – vzájomne sa exkluzívne koncepty. Ak je zinok v mosadze približne polovica, potom sa mosadz robí takmer biele. Väčší zinok, tvrdá mosadzná zliatina – meď dáva veľkú jemnosť a zliatinu plasticity.

Obsah v zložení mosadzného olova a bizmutu umožňuje obsluhu menej deformovať výrobok vo vyhrievanom stave. Vedúci, zavedený do malého množstva, poskytne príležitosť dostať sa ľahko bleskovou pilitou, čo je dôvod, prečo sú oveľa jednoduchšie byť odstránené z jedinej tečúcej tváre.

Najväčšia distribúcia získala Tompac, ktorá sa používa pri výrobe častí a niektorých šperkov. Farba mosadznej zliatiny v tomto prípade zhasne žlté alebo červenkasté – je ľahké určiť farbu, koľko zinku je vložený do behu pri tavenia.

Názory

Mosadz je klasifikovaný najmä chemickým zložením. Percento zinku, medi a iných kovových i nekovových prísad do značnej miery určuje svoje konečné fyzikálne parametre. Tak, takmer biele mosadze obsahuje až do polovice zinku.

Vysoko deformovateľné zliatina obsahuje asi 88% medi a 10% zinku, zvyšok – sa prísady. Jedná sa o tzv Tompak – táto úprava má slušné prevádzkové vlastnosti.

Tam je MACKEL mosadze, ktorá ide na výrobu falošných a starožitné veci. Niektoré podrobnosti o nej sú pokryté chróm alebo nikel – poniklované alebo chrómované mosadzné vyzerá krajšie, pretože nestráca odtieň pripojené s konečným spracovaním.

Brass tekutosť pri zahrievaní a následnej topenia zliatiny umožňuje liatych predmetov s vysokou mierou detailu.

V tomto prípade nie je nutné mletie umeleckých predmetov.

Šperky mosadz sa používa na výrobu suspenzie, krúžky, slúžiaci a iných šperkov. Povlak zlato (zlatenie) možno aplikovať na mosadze, ktorá vám umožní vytvárať mosadzné ozdoby pre pravého zlata, nie prefinancovaním v desiatkach a stovkách krát. Táto odroda z mosadze sa používa na výrobu náramkové hodinky bývanie – ako šperky, tieto hodinky môžu byť pozlátený strieborný alebo umiestnené. Pred nanesením zlato alebo striebro, produkty sú pre-leštený – leštená mosadz blyští zo všetkých strán, a ušľachtilé kovy zlepší vzhľad šperkov na dokonalom stave.

Červený bronz obsahuje 10% alebo menej zinku. Používa sa na výrobu figúrok, malých bustami a iných drobných plastík.

V mechanike – ako pohybujúce sa a pevnými časťami strojov a prípravkov – odliatok z mosadze je používaný. Vzhľadom k relatívne nízkej hustote – len 8,3 g / cm3 – sa používa vo funkčných uzlov, ktoré budú využívať, v záujme zlepšenia kvality chodu. Zliatina obsahuje 50-81% medi, a počet tretích strán technologických prísad sa zvýšil na 23%.

Podrobnosti vyrobené z odliatkov z mosadze platí stroje a mechanizmy všetkého druhu technických zariadení, ako aj zloženie funkčných modulov a blokov moderných lodí a lodí. Slévárenská zliatina – hlavná zložka uzatváracieho výstuže: žeriavy, ventily, ventily, pre ktorých je prevádzková teplota neprekročí 250 °. Niektoré ložiská nie sú vyrobené z ocele, ale z mosadze – hlavne tie, na ktorých zvýšená záťaž nespočíva.

Automatické mosadz je používaný v presnej mechanike. Obsah medi je 57 až 75% medi, zinku, – 24 až 42%, olovo – 0,3-0,8%. Automatické mosadzná zliatina je spracovaná na vysoko presných a vysoko výkonných strojov.

Jedným z technických zliatin používaných na výrobu hardvér alebo prvky na výzdobu interiéru, má podobné vlastnosti automatické mosadzné. Tieto polotovary sú vo forme tyčí a plechov. Prvé sú spracované na sústruhu, druhý mletie a / alebo známky.

Alfa-zliatina sa vyznačuje hmotnostný podiel zinku nie viac ako 35%. Vzhľadom k neštandardné kryštálovej mriežky, stanovenie vnútornú štruktúru, zliatina má značný plasticitu.

Tento mosadz úprava je ideálna pre označovanie produktov.

Dvojzložkový

Mosadz zliatina obsahujúce v podstate len meď a zinok, má len malý, stopové kvantitatívne obsah iných nečistôt. Čistá mosadz dvojzložková – jav vyskytujúci sa len v laboratóriách. Zinok sa rozpúšťa v medi na 20-25 stupňov, o 39%. Keď sa zahrieva do 950 °, keď sa zliatina stane tekutým, rozpustnosť zinku v medenej klesá na 32%. Pokusy o rozpustenie viac zinku v rovnakých 95 stupňach povedú k mosadze prechodu z alfa v beta fáze: extra zinok alebo začne vložiť, alebo zostávajú nerovnomerne vážené, kvôli tomu, ktorým sa prázdny odliatok z beta-mosadzu zlomí prvý seriózny Mechanická (hmotnosť) zaťaženie.

Avšak, mosadzné správanie s postupným nárastom koncentrácie v zinku zinku nie je celkom zvyčajne a prirodzené. Zatiaľ čo zinok v zliatine nie je viac ako 32%, plasticita kompozície rastie. Ale pri pohybe po 32% pri 950 stupňoch – a po ďalšom zmrazení – krehkosť a tvrdosť. Po prechode 45% zinkového popruhu, tvrdosť a sila liateho prázdneho spadne prudko.

Mosadz je dobre liečený vysokým tlakom. Ale na 300-700 stupňov, zliatina stane zbytočne krehké, a v tejto medzere, meď nie je spracovaný týmto spôsobom.

Studená spracovanie zliatiny dvojzložkového sa vykonáva pri obsahu zinku v ňom až do 32%. Tak sa listová, drôty a profilové polotovary. Pri izbovej teplote taká zliatina je veľmi umiestnená. Zníženie plasticitu pri 300-700 ° neumožňuje výrobkov valcovaných za tepla – pre taký obsah zinku, že by bolo nutné zvýšiť na 39%.

Označenie dvojzložkové mosadznými vyzerá nasledovne. Napríklad, L-80 je približne 80% medi a 20% zinku. Číslo značka označuje hmotnostné percento medi v zložení zliatiny.

Multicomponent

Viaczložkové mosadzné zliatiny majú číslo väčšie ako odrôd dvojzložkové. Vedľa medi a zinku, dopovanie sa vykonáva za použitia ďalšie komponenty. Jednoduchá nomenklatúra predpokladá, že mosadz, napríklad doplnený nečistotou na báze železa, sa nazýva železo-mangán. Hliník, napríklad, existuje zodpovedajúci názov.

Označenie multicomponent kompozícií je zložitejšie.

Napríklad LAZZ66-6-3-2 obsahuje 66% meď, 6% hliníka, 3% železo a 2% mangánu. Zinok je prítomný vo výške 23%. Zinok nie je uvedený v názve: Vypočíta sa zvyškom v dôsledku odpočítania medi a legovania prísad. Ako prísady, okrem železa, hliníka a mangánu, kremíka, olova a niklu. Byť pridaný v rôznych percentuálny pomer, výrazne menia vlastnosti zliatiny.

1. Takže, ak sa pridal mangán, Sila a odolnosť voči oxidácii mosadzných výrobkov sa výrazne zvyšuje. Miešanie s cínom, hliníkom a železom povedie k skutočnosti, že táto kvalita sa zvýši navyše.
2. Vďaka cínu nielen pevnosť, ale aj odolnosť proti oxidácii v morskej vode. Faktom je, že táto voda obsahuje soli, ktoré za normálnych podmienok, železo a meď by sa vŕtajú ešte rýchlejšie, než v inom, než je námorná klímy situáciu. Cín obsahujúce meď sa nazýva „more“.
3. Nikel To sa vyznačuje schopnosťou tvoriť oxidovaný filmy na akékoľvek zliatiny, odolné voči deštrukcii. To robí mosadz menej náchylné ku korózii pri vysokej vlhkosti.
4. Viesť uľahčuje spracovanie, ale zhoršuje pevnosť dielov z mosadzných zliatin. Mosadz sa výrazne zvyšuje olova. Jeho obsah v mosadze nepresahuje 2% – to sa získa mosadze stroje, názov vzhľadom na to, že výroba súčastí a dielov je založené na produkcii s použitím automatizovaných strojov.
5. kremík, Aj keď znižuje silu a tvrdosť, v kombinácii s elektródou prispieva k predčasnému oderu nosných súborov.
6. Cín – oddelene – Vzhľadom na antioxidačné vlastnosti mosadze v slanej vode vám umožní aplikovať túto zliatinu v stavbe lodí.

Mosadz ukazuje dobrý odpor v roztokoch organických kyselín a solí na základe nich. Číslo a percentuálny pomer legujúcich prísad, s výnimkou cínu, nemá dodatočný účinok na zliatinu na tejto úrovni.

Ako rozlišovať od iných kovov?

Ako rozlišovať mosadzu z iných farebných kovových zliatin, pozná každý zamestnanec kovového šrotu. Ak túto informáciu nevlastní, jeho práca ako prijímateľ môže spôsobiť straty podnikom, ktoré sa špecializujú na tavenie, recyklácia rôznych krátkych.

Ak z oceľovej mosadze, dokonca aj školák, ktorý nemá skúsenosti so spracovaním kovov a ich zliatin, potom rozlišovať napríklad z bronzu, oceľ s pridaním kobaltovej mosadznej zliatiny je oveľa ťažšie.

Používajú sa bezohľadní predajcovia, nechať, povieme, namiesto eloxovaných oceľových orechov a skrutiek čisto bronzu a mosadze. Žltkastý odtieň mosadze závisí od obsahu zinku a iných prísad v ňom. Pri pokuse o otáčanie samočinnej skrutky z farby v otvoru predvŕtanom v oceľovom plechu alebo v sekcii profilu, tento upevňovací prvok je jednoducho vyvŕtaný na boku. Pri otáčaní v strome mosadze sa otvor ľahko poškodí šarlátou alebo bitmi skrutkovača a prvok sa určite uvoľní.

Rozdiel medzi mosadzou z medi leží nasledovne. Meď Softer Brass – Je to ľahko občerstvenie s nosičmi a kovovými nožnicami. Čistila meď má načervenanú farbu. Vysoký obsah v mosadze medi sa však môže pomýliť dosť aj skúsený používateľ.

1. Ak chcete pochopiť, že ste z teba mosadz, a nie meď, hodiť položku o zemi alebo ho udrel kladivom. Mosadze vyžaruje zvonený zvuk a meď je hluchá. Túto kontrolu nie je potrebné zamieňať rovnaké masívne časti obsahujúce kovové kilogramy alebo zliatiny.
2. Pozrite sa na to, čo značka od výrobcu (ak je). Mosadz označil prvé písmeno l, a meď, v tomto poradí, m.
3. Ak neexistuje žiadny identifikačný zápis, skúste poškriabať výrobok s mincou v 10 alebo 50 kopecky. Meď zostane významná, ľahko odlíšiteľná brázda, ktorú nemôžete povedať o mosadze.
4. Nakoniec sa uistite, že ste betónový produkt. Takže reťazec alebo elektrické drôty sú vyrobené z medi. Mosadzné komponenty nábytku, Príslušenstvo okien a dverí, niektoré jedlá a časť nástrojov, časti stroja (napríklad potrubia).

Rozdiely od Bronzu pozostávajú z nasledujúcich.

1. Mosadz – zlatá žltá, bronz – hnedastá červená.
2. Mosadz ľahší bronz. Tin je oveľa ťažšie ako zinok – a na druhej strane je druhá hlavná zložka bronzu spolu s medi. Bronze je oveľa ťažšie ako meď.
3. Niektoré bronzové výrobky priťahuje magnet, ak je v zliatine vysoký obsah železa a niklu.
4. Mosadzný pohár, keď sú vystavené roztoku s roztokom kyseliny, nedáva zrazeninu, ktorú nemôžete povedať o bronze.
5. Pokúsiť sa variť mosadzu povedie k vytvoreniu belavého dymu. Bronz nedáva takúto reakciu na elektrický zvárací oblúk.

Skúsení metalisti môžu skutočne identifikovať mosadz a bronz, musí spať s produktom alebo jeho detailom na akomkoľvek mieste.

Rozdiel medzi bronzu a mosadze je príliš významný, aby to nevšimla.

Pôsobnosť

Zloženie mosadze konečne určuje, pre výrobu, z ktorých je vhodné, aby to.

1. Takže TOMPAC s 90% medi nemá bi- a polymetalických produkty. Typickým príkladom – bimetalových dosiek v prepínači elektrické kanvice, scrapeting sa pri teplote parný začiatku do naliať vodu viac ako 100 stupňov.
2. Golden (dekoratívne) mosadz, nerozlišuje z 595th vzoriek zlata, ide do výroby zamestnancov a retiazky, náramky a t. D. Šperky Zlatý alebo Strieborný po formovaní. Dlaždice, prvky umeleckého kovania, súčasti nábytku sú eloxované (napríklad pozinkované, chróm, nikel a t. D.) Alebo lak lak alebo farba nie je úplne obyčajný tieň.
3. Mosadz adaptér môže byť privarené k oceľové potrubie. Aby však bolo možné zvárať najjednoduchšie menič – s pomocou obyčajných elektród – tieto dva údaje sú ťažko. Je tu používa viac profesionálne zváranie. Oblasti použitia týchto adaptérov: plynu a vody, systémy s kapilár a T. D.
4. Zlievárenské mosadze sa používa na výrobu nosných konštrukcií. To môže byť, napríklad, W-tvarovaný profil pre posuvné sklenené dvere nábytku, však náklady, ktoré drahšie hliník.
5. Automatické mosadz ide na výrobu spojovacieho materiálu, plechov a profilov. Vysokorýchlostné spracovanie displeja pri výrobe tohto produktu v skutočne masovú úrovni.
6. Mosadz trávia prúdu, rovnako ako bronz. Mosadz sa používajú na guilize drôt pripojenie a káble – k tomuto použitie mäkšie a plastových mosadzných odrôd. Odolnosť proti korózii tu je tiež dôležité – kontakty by nemali byť oxiduje, čo má za následok úprimnosťou pod zaťažením elektrického vedenia.

Konkrétnejšie oblasti použitia mosadzných zliatin rôznych značiek:

• L96 – z tejto zliatiny make radiátory, kapiláry+
• L8 / 85/90 – autodiely, diely technik klímy+
• L70 – na vine chemické prístroje+
• L68 – Stamping+
• L63 – spojovací materiál, kondenzátorové rúrky, auto diely+
• L60 – adaptéry, orechy, Auto Parts+
• LA77-2 – kondenzátorové potrubie z námornej lode+
• Detaily lodi – LAW60-1-1+
• LAN59-3-2 – náhradné diely lode, elektromotory, HimApprants+
• LJMA59-1-1 – ložiská separátory, lietadlá a náhradné diely plavidiel+
• LN65-5 – Tlakomery, kondenzátory+
• LMC58-2 – Upevňovacie kotva, Auto Parts+
• LMZ57-3-1 – Náhradné diely a Plavs+
• L090-1 / l070-1 / l062-1 – Kumulatívna rúrky v tepelnej technike+
• L060-1 – Kondenzátory v tepelnej techniky+
• LS63-3 / LS74-3 – Náhradné diely, vložky+
• LS64-2 – náhradné diely na tlač+
• LS60-1 – spojovací materiál, ozubené kolesá, objímky.

Každá odroda mosadzná zliatina – z desiatok známy – má určitú funkciu. Porušujú tieto požiadavky, sa neodporúča.