Všetko o odliatok z bronzu a mosadze

Bronz je zliatina medi a cínu, niekedy s prídavkom kremíka, hliníka a olova. To môže mať inú farbu, ktorá je závislá na percente súčiastok. Existuje niekoľko typov bronzu:

• cín+
• Hliník+
• Swinzovaya.

Cín bronz – najrozšírenejší názor, že má nízku tekutosť. Je vhodné liatych výrobkov so špecifickými veľkosťami. Vzhľadom k tomu nepotrebuje následné spracovanie. Mosadz – zliatina medi s pridaním zinku. Zvyčajne sa zmes 70% medi, 30% zinku. Niekedy je mosadz zloženie 50 až 50.

Vrcholy bronzu zahŕňajú pokračovanie.

• Praktickosť.
• Možnosť zapojiť sa do umeleckej odlievanie doma.
• Vysoká odolnosť voči faktorom prostredia.
• Takmer nepodlieha korózii.
• Jednoduché spracovanie.
• Trvanlivosť.
• Elektrohydraulické a tepelná vodivosť.

Brass má vysokú ochranu proti korózii. Používa sa ako povrchová vrstva iných kovov pri výrobe kovových konštrukcií.

História technológie

Mosadz liatie, ako je bronz, sa objavili pred 12 tisíc rokmi. Prvý z týchto materiálov vyrobené nástroje práce a dekorácií, neskoré riad a domáce predmety pre domácnosť. Bronzových výrobkov a mosadzné veci boli široko používané vo všetkých oblastiach života. Prvé spôsoby výroby bronzu a mosadze vznikol v staroveku vo veku klasicizmu. Mnoho majstrovské diela umenia tej doby môžeme rozjímať a k tomuto dňu. V tejto chvíli sú tieto zliatiny s nízkou teplotou topenia sú používané hlavne na výrobu dekoratívnych vecí pre výzdobu a umeleckých diel.

Zliatiny medi s prídavkom kovov sa široko používajú pri výrobe:

• Plastiky a upomienkové predmety+
• Mreže a ďalšie prvky plotov+
• Ploty a brána+
• Detaily v interiéri+
• V dekorácie lustre a pevnôstky.

V priebehu doby, tvarovaná metóda vstrekovanie sa zlepšila. A v modernom svete sa stala možné platiť dielov z bronzu a mosadze nielen v priemyselným spôsobom, ale aj životné podmienky.

Zvláštnosť

Art Casting Brass je takmer žiadna technológia z odlievanie bronzu. Dávame jemnosti procesu.

1. teplota mosadz taveniny je pomerne nízka, v rozsahu od 880-965 s. To vám umožní používať rôzne typy pecí. Dokonca aj plynový horák, stačí zvoliť žiaruvzdorné riadu. Avšak niekedy sa teplota zvýši na 1070 s vplyvom prísad (pre viaczložkové mosadze). Teplota topenia nad bronz. Zliatina medi s cínom 900-950 sekúnd a pri bronzu bez cínu 950-1100. Bronzovej zliatiny majú vysokú viskozitu, aby sa zlepšila ich kvalita sa zahrieva nad 100. Ak chcete ušetriť energiu, lepšie využitie indukčné kelímkové pece alebo.
2. Hlavné fázy odlievanie – plniace taveniny vo forme. Doba trvania procesu by malo byť vyššie ako 2 minúty. V opačnom prípade bude produkt s manželstvom. Objaví rozkoly, bigar a Späh. Vec bude nakoniec poškodený a nevhodné. Alebo bude nutné ďalšie spracovanie.
3. U mosadze by mala byť jednotná postupné ochladzovanie, a to bez použitia špeciálnych riešení. Keď sa ochladil bronz, sú použité chladiace tekutiny.
4. Posledná fáza je spracovanie hotového dielca. Odstránenie zátok, vtokov, vyprázdni. Fluses pridať bez zmeny do zliatiny. Vďaka nim môžete chrániť povrch taveniny a degasses jeho zloženie. Tým sa znižuje manželstvo na hotovom výrobku.

Potrebné vybavenie

Dávame zoznam hlavného zariadenia na výrobu postavy z týchto materiálov.

• casting tvar. Sú vyrobené z rôznych materiálov.
• Výbor, Ak chcete získať finálnu časť formulára.
• Téglik pre tavenie v ňom účtuje. Materiál jeho vytvorenie grafitu a ílu.
• Vykurovacie zariadenia, pece. Na tavenie mosadze, môžete použiť plynovým horákom a tepelne odolné Kapacita.
• Rôzne pomocné látky: Uhlie, Gorn.

Musíte použiť prísny sled technológie. Prvýkrát kelímok do rúry, ľahol kovové podvozkov doň. S plnou tavenie sa zmes zmení farbu. Potom špeciálne vybavenie – háčkovanie sa téglik z pece a jemne obsadenie taveniny do vstrekovacie formy. Po úplnom ochladení sa časť sa odstráni za použitia klieští a podrobí konečnému spracovaniu.

Prehľad zlievarenských modelov

Než sa dostane na obsadenie hotový produkt, Musíte najprv vytvoriť náčrt budúcej podobe. Kresba sa vykonáva pomocou špeciálnych umeleckých majstrov. Potom sa vytvorí chladený formu, v ktorej je hlavný tavenina naleje. Vytvorenie zlievareň – pomerne časovo náročné a zodpovedné povolania. Pre toto použitie špeciálnych prostriedkov pre liatie, nástrojov a prípravkov. Hotový model, hrá hlavnú úlohu v celom technologickom procese. Jeho vnútorná dutiny by mala byť presnou kópiou hotového výrobku pre kombinované formy. Roztavená Roztok sa naleje do nej, ktorý je následne umiestnený vo vnútri, ochladzuje a získava konečný vzhľad.

Pre dodanie stability, tak, že v priebehu taveniny vo forme že nie je zrútila, použitia použitia. Ide o špeciálne zariadenie vyrobené z dvoch obdĺžnikových spojovacích častí podobných šuplíku. Zvyčajne vykonáva buď z dreva preglejka. V kovových oots nielen vytvorenie zlievarenstva, ale aj samotného odliatku. Modely na výrobu mosadze a bronzov sú opätovne použiteľné a jednorazové. Záleží na tom, čo sú vyrobené.

Materiál

Slonoviny, strom, sadry a polyméry. Tiež na výrobu multi-form formy používajú oceľ. Používa sa plastový materiál na vytvorenie odlievacieho modelu. Doma, tavenina je najčastejšie obsadená v neúmyselnom sadrike. Po ochladení a vytvrdnutí zliatiny na hotovú postavu sa forma úhľadne vyčistí špeciálnym kladivom.

Dizajn

Štrukturálne zlievanky môžu byť tri typy.

• Pripojiť. Toto je konštrukcia pozostávajúca z dvoch alebo viacerých detailov, pripojenie v priamom alebo komplexnom povrchu. Odpojte sa na extrahovanie hotového výrobku. Najčastejšie sa vzťahuje na výrobu pre opakovane použiteľné.

• Kopanie. Ak chcete extrahovať hotovú časť, je rozbitá s kladivom. Vhodné len pre jednorazové. Vyrobené v rámci určitého náčrtku výrobku. Často sa používa vo výrobe domácnosti. Pre vytvorenie takej formy, ako najvhodnejšie omietky.

• Špeciálny. Ide o komplex formovanie alebo kostrové vzor. Líšia multi-modelu komponent. Vytvoril vôňu kúsky zložité konštrukcie.

Hlavnými jemnosti odlievanie

odstredivé liatie

S touto metódou odlievanie, dielov a zariadení pre strojárstvo a ďalších priemyselných odvetviach sú vyrábané. Základom technológie – odstredivá sila. Zdá sa, vzhľadom k otáčanie zlievarenského modelu. Tento typ odliatku sa používa hlavne na výrobu tiel otáčania. Liatie môže byť vykonané pomocou stroja s vertikálnym a horizontálnym výplní. Pri strojoch s horizontálnou osou otáčania, sú vyrábané:

• vložky+
• Rukáv+
• krúžky.

Stroje s vertikálnou osou rotácie produktu:

• veslovanie skrutky+
• závitovkové kolesá+
• Gears.

V procese pohybe formovacie zmesi sa lisuje, a cudzie prvky sú posunuté.

Artistic cast

V domácich domácich podmienkach, použite túto metódu výrobcu bronzu. Ale táto zliatina z medi má vysoké tekutosti, takže nie je úplne vyplniť formulár, na rozdiel od zliatiny mosadze. Z tohto dôvodu, zamýšľaná vzor na povrchu detailu bolo rozmazané. Aby bolo možné definície použiť prenasleduje. Ide o proces pomerne časovo náročné a čas. Ale v rovnakej dobe, najkreatívnejšiu moment umelecké odlievanie. Kvalita konečného typu produktu závisí na úrovni vykonaného naháňania.

Etapy umelecké odlievanie:

• Vytvorenie náčrtu a pracovný výkres+
• Spracovateľský návrh vytvoriť zlievareň+
• Zhotovenie modelu zlievarenské+
• Príprava modelu+
• topenie poplatku+
• Formomass Uvedenie vo zlievarni modeli+
• chladenie+
• Výpis z modelu+
• Spracovaním hotový výrobok s brúskou, niekedy používajú kovové kefy.

Ready samostatné komponenty sú spojené do jedného výrobku, ak by to malo byť jeden zo záverečnej konštrukcie, ale pozostávajúce z niekoľkých častí. Potom sa výsledná hotová hodnota spracuje na odstránenie menších chýb a pokryté hornou ochrannou vrstvou.

Vstrekovanie

Táto metóda odlievania je založená na účinkoch nadmerného, ​​vákuového tlaku. Používa sa princíp lisu, tavenina v injekčnej forme sa dodáva s redundantným tlakom. Pneumatický alebo hydraulický systém pôsobí na piesti. Kvôli vysokej rýchlosti, s ktorou sa dodáva tavenina vysokej viskozity, je vytvorený redundantný tlak, formulár je úplne naplnený.

Potom vákuové odsávanie formomasy prúdi do dutiny kryštalizátora. Má tenké steny obklopené studenou vodou. Chladenie sa pohybuje z okrajov do centra. Zatiahnutie taveniny sa vyskytuje na určité časové obdobie. Potom sa tlak normalizuje a extra zvyšky tvarovacieho hmotnostného prietoku cez steny.

Kvôli zmršteniu po ochladení sa výrobok ľahko dostane z formulára. Kvôli automatizácii je formulár naplnený taveninou pre rozdelenú druhú, čo výrazne znižuje čas výroby častí a je nepochybnou výhodou tohto spôsobu odlievania. Bez ohľadu na metódu odlievania, na výrobu bronzových a mosadzných výrobkov, musíte sledovať bezpečnosť.

1. Pri práci potrebujete použiť Ochranné okuliare, Chrániť oči pred kvapkami roztaveného materiálu a odparovania.
2. Pred začatím aktivít nasleduje dajte na rukavice Od špeciálneho materiálu odolného voči tepla.
3. Izba musí byť dobre vetraná a vetraná, Keďže pri pokládke zliatinových údajov sa rozlišujú škodlivé plyny.
4. Neumožňujú Kontakt horľavých materiálov a kvapalín s vykurovacími zariadeniami.
5. Nevyhnutný Prísne sledujte technológiu procesov. Vzhľadom k tomu, výroba je pomerne strážca.

O tom, ako bronzové sochy robia, pozrite sa na nasledujúce video.