Ako urobiť koncovú dosku s vlastnými rukami?

Reštaurácia je kuchynka používaná pre rôzne typy spracovania potravín. Umožňuje manuálne rezanie, zničenie a sekanie potravín.

Vlastnosti a odrody

Ich hlavnou vlastnosťou je prítomnosť plochého povrchu, vďaka čomu môže byť použitá s väčšou účinnosťou.

Ako materiály, z ktorých sa vyrábajú rezacie dosky, plastové alebo rôzne plemená dreva. Drevené modely sa považujú za najprijateľnejšie pre každodenné použitie. Je to spôsobené tým, že počas prevádzky na palube sa uvádza mechanický účinok rezného nástroja, ktorý vedie k mikroskopickému poškodeniu. V dôsledku týchto škôd je povrch zničený a malé častice materiálu, z ktorého sú vyrobené, patria na výrobky.

Rezacie roviny sa od seba líšia pri forme, názov materiálu a cieľový účel.

Vlastnosti formy dosky môžu ovplyvniť spôsoby, ako ho používať. Napríklad povrch jednej z jeho strán môže byť dokončený dekoratívnym vzorom alebo vzorom, ktorý znemožňuje používať túto stranu.

Drevený materiál používaný na výrobu rezacej dosky sa môže líšiť v závislosti od jej účelu. Vďaka svojim vlastnostiam pri výrobe dosky sa mu udeľuje preferovaný výber. Tam sú drevené druhy, charakterizované výhybom trvanlivosti a odolnosti voči deštruktívnym zaťaženiam. Medzi najobľúbenejšie plemená dreva, ktoré sa používajú v tomto prípade, možno poznamenať:

• dub+
• buk+
• matica+
• popol+
• javor.

Rezné lietadlá vyrobené z dreva sú rozdelené do dvoch typov: obyčajný a koniec. Ich hlavným rozdielom od seba je poloha drevného vlákna vzhľadom na rezný povrch a polohu rezného nástroja. V prvom prípade je vlákno horizontálne, rovnobežne s povrchom, na ktorom je nainštalovaný. V druhom prípade je smer vlákna vertikálny.

Výhody konečnej dosky

Správna rada má niekoľko funkcií, ktoré poskytujú špecifické výhody, ktoré definujú oblasť použitia. Keďže vlákno je vertikálne, jeho poloha vzhľadom na čepeľ rezného nástroja je kolmá.

Táto skutočnosť určuje prítomnosť zvýšenej sily. To je vysvetlené skutočnosťou, že koncová časť dreveného vlákna je oveľa silnejšia ako jeho pozdĺžna časť. Takže pri rezaní dreveného materiálu je oveľa jednoduchšie rezať prázdny cez vlákno ako pozdĺž nej.

Pomocou tejto funkcie, majstri robia odolné rezacie dosky. Tento kuchynský riad je dopyt v miestach masovej príprave jedál, ako sú reštaurácie a jedálne.

Vzhľadom na výhody dosiek vyrobených z vertikálneho umiestnenia vlákna sa zníži percentuálny podiel peňažných prostriedkov a iných nákladov na zdroje pridelené na poskytovanie verejných kuchýň so špecializovanými zariadeniami.

Princíp tkaniny

Pri výrobe konečnej dosky na dosiahnutie náležitého účinku testované testované technológie. Je známe, že byt hovoril o strome, z ktorých vlákno je nasmerovaný kolmo na povrch, na ktorom je položený, môže byť extrémne krehký. Na kompenzáciu tohto nedostatku sa doska doska vykonáva z komponentných častí, ktorého prilepené, ktorého vlákno má rôzne smery voči sebe navzájom. Ak chcete navzájom upevniť kompozitné prvky, je potrebné zvoliť lepidlo, ktorého vlastnosti by mohli poskytnúť správne pripojenie obrobkov. Sila spojov medzi predvaltaním by mala byť dostatočná na zachovanie integrity rady pod nákladom.

Keďže doska je predmetom zhody s potravinárskymi výrobkami, stojí za to používať len špecializované lepidlo. Jeho obaly by mali obsahovať povolenie na použitie na lepiace materiály, ktoré budú v priamom kontakte s jedlom. To sa vyhne dostať škodlivé lepiace častice do ľudského tela, ktorý bude konzumovať potraviny pripravené na túto radu.

Je dôležité získať nástroj lepidla vyrobený známymi výrobcami, od oficiálneho zástupcu. Existuje vysoká pravdepodobnosť na kúpu falošného lepidla, ktorej zloženie nie je určená na použitie v takýchto situáciách.

Koncová doska sa vyrába podľa nasledujúcej zásady.

• Make-up prázdny je narezaný na pozdĺžne tyče. Ich prierez, v závislosti od potreby a hrúbky budúcich dosiek, môže byť štvorcový alebo obdĺžnikový.
• Výsledné paversové prázdne miesta sa otáčajú okolo svojej osi na štvrtinu obratu, aby sa posunul smer dreveného vlákna. Potom sa spojili.
• Po vysušení, doska, získaná v dôsledku implementácie predchádzajúcej manipulácie, priečny rez je narezaný na ďalšie tyče, ktoré po otočení na štvrtinu okolo svojej osi, sa znova prilepili.
• V konečnom štádiu sa vykoná postup povrchového brúsenia, navrhnutý tak, aby bol prevádzkový stav a komoditný pohľad.

Nezávislá výroba

Aby sa doska s vlastnými rukami, napríklad z brezy, je potrebné pripraviť vhodné výkresy a pevnú dosku z tohto dreva. Jeho šírka by mala byť dostatočná na zabezpečenie optimálneho pracovného priestoru budúcej rady. Všetky akcie môžu byť rozdelené do určitých krokov.

1. Rada musí prejsť postupom počiatočného vzdelávania. Je možné odstrániť vyčnievajúce uzly, bočnú kôru,.
2. Potom je možné stlačiť s kruhovou pílou, na ktorej je pozdĺžne zastavenie vopred vystavené. Prítomnosť tohto zastavenia je potrebná, pretože pomáha produkovať pozdĺžne pílenie čo najskôr a zabezpečuje bezpečnostný faktor používania stroja. Vzdialenosť medzi zastavením a reznou čepeľou kruhovej píly by mala zodpovedať šírke pruhov, ku ktorej obrobok kvitne. Zohľadňuje túto chybu vytvorenú hrúbkou samotnej píly.
3. Po rezaní obrobku na dlažobných komponentoch ich lepenie. V tomto štádiu nie je povolené brúsenie pruhov, pretože to môže viesť k porušeniu ich korešpondencie formulára voči sebe navzájom.
4. V procese spojovacích pruhov musia byť stlačené niekoľkými svorkami, ktoré zabezpečia spoľahlivosť lepenia. Po dvadsiatich štyroch hodinách sa vykonáva nasledujúci krok rezacích polotovarov.
5. Rezanie sa vykonáva v smere kolmom na čiary lepiacich spojov. Ďalej sa získané kompozitné tyče lepené na princípe paralelného vlákna susediacich. Billet sa opäť umiestni do svoriek.
6. Po vysušení lepidla sa zlepšuje obrobok. Usporiadal v rámci všetkých potrebných dodatkov: vrtákov na zavesenie, mletie vzorky vybrania pod rukoväťou.
7. Potom brúsil povrch dosky. Na tento účel, mechanický spôsob kože, ktorý umožňuje dosiahnuť najlepší výsledok. Ako brúsny liek sa používa brúsny papier s rôznou zrnitosťou.
8. Konečná fáza výroby dosky je jej náter ochranným materiálom. Používa minerálny olej alebo včelí vosk, zmiešaný s ľanovým sebou. Chráni dosku od vplyvu vlhkosti a zvyšuje trvanie jej životnosti.

jedenásť

Fotografia

O tom, ako samostatne urobiť koncovú dosku z buliasínových zvyškov, pozri nižšie.