Technológia interiéru: ako sa vyrábajú akrylátové vane

Mnohí z vás už určite vošli do obchodu so sanitárnym tovarom a pozerali sa na moderné akrylátové vane, obdivovali vriacu belosť povrchov, krásne dizajnové tvary a lesk chrómových trysiek a držadiel. Pozrime sa na výrobný proces akrylátovej vírivej vane.

Moderné akrylátové vane sa len matne podobajú na staré asketické obdĺžnikové vane. Dnes je akrylátová vaňa Produkt dizajnových a technologických riešení s použitím moderných materiálov.

Výber materiálu

Na výrobu vane sa používa akrylátový plech, ktorý sa na stroji vopred narezáva na požadované rozmery. Akryl má dôležitú vlastnosť: ak sa zahreje v špeciálnej peci na 180 stupňov, stane sa tvárnym a rozpínavým.

Prečítajte si tiež:

• Akrylátové vane
• Kúpele: materiály, tvary, štýly
• 7 otázok o tom, ktorý kúpeľ je najlepší a prečo
• Ako materiál ovplyvňuje vlastnosti kúpeľa

Vytvorenie šablóny

Na výrobu akrylátovej vane sa používa forma vyrobená zo sklolaminátu. Toto sa stane šablónou pre našu budúcu vaňu. Návrh šablóny je vopred vyvinutý našimi dizajnérmi na počítači podľa najnovších trendov a technologických požiadaviek. A na základe počítačového modelu dizajnéra vyrobia formu zo sklolaminátu v životnej veľkosti.

Proces odlievania

Ak sa na formu pozriete pozorne, uvidíte množstvo malých otvorov. Vyhriata akrylová fólia sa položí na formu a vzduch sa odčerpá cez otvory vo forme. Plastová akrylátová fólia sa vtlačí do formy a úplne ju vyformuje. Potom sa akryl ochladí pomocou ventilátorov. Po vychladnutí si akrylová šablóna zachová svoj tvar, polotovar sa odstráni a máte prakticky hotovú vaňu. Akryl je však stále príliš krehký a môže sa zlomiť aj pri ľahkom stlačení. A nie je divu, keďže akrylová vrstva má hrúbku len 1 mm.

Posilnenie

Ako sa dá z takého krehkého výrobku vytvoriť moderná, robustná vaňa??

1. Na dosiahnutie pevnosti sa používajú tieto zložky: živica, tvrdidlo a sklenené vlákno, ktoré sa miešajú v postrekovači. Vlákna sklených vlákien sa v kombinácii so živicou stávajú mäkkými, tvárnymi a lepkavými. Tento lepiaci roztok nastriekajte na celú vaňu v niekoľkých vrstvách.

2. Po nanesení dostatočného množstva lepidla zo sklených vlákien na rám vane sa výrobok vyberie z formy. Kým vlákna sklených vlákien ešte úplne nevytvrdli a stále si zachovávajú svoju pružnosť, majstri používajú špeciálne hliníkové valčeky, aby tieto impregnované vlákna maximálne vyhladili na povrchu vane. Aby sa zabránilo prilepeniu živice na valčeky, musia sa namočiť do rozpúšťadla.

3. Po vpletení vlákien sklených vlákien do zadnej časti vane sa výrobok vloží do rúry pri teplote približne 40 stupňov. Táto teplota je dostatočná na to, aby sa sklenené vlákna a živica zmenili na pevný sklený laminát.

Záverečné úpravy

• Po peci sa obrobok umiestni do orezávacej stanice, kde sa pomocou špeciálnej píly orežú hrany sklených vlákien prekrývajúce sa so žľabom zo sklených vlákien.
• Budúce polotovary do kúpeľa sa potom odošlú do frézovacieho stroja. Strojové frézy sa tu používajú na vytvorenie potrebných technologických otvorov pre drenážne, vodné a vzduchové dýzy.
• Keď sú všetky otvory pripravené, na vaňu sa pripevní špeciálny montážny rám, nainštaluje sa čerpadlo a potrubia na prívod vzduchu do vírivých trysiek. Vzduchovody sú na spojoch utesnené.

Takto vzniká moderná akrylátová vírivá vaňa.

Vaňa Ras z kolekcie Systempool od spoločnosti Porcelanosa Grupo

Vaňa Diva z kolekcie Diva od spoločnosti Burgbad

Vaňa UBA190NAT9C0V / UBA190NAT9W0V z kolekcie My Nature od spoločnosti Villeroy & Co Boch